独山子石化机泵智能化监测有效保障装置平稳运行

  独山子石化公司设备检修公司国际三级振动分析师兰洋（左二）正在监测设备。孙长金 摄

  天山网讯（通讯员孙长金报道）“无线监测系统投用后，代替了手动录入数据的老旧方式，实现了机泵监测诊断智能化和信息化管理，设备巡检准确率从80%提高到100%。”4月17日，独山子石化公司设备检修公司国际三级振动分析师兰洋自豪地说。

  随着炼化行业精细化管理的不断深入，设备信息化管理手段也日趋成熟，为进一步提升设备管理上的水准，2022年，独山子石化公司立项“机泵无线状态监测系统” 项目，为1200余台机泵安装了无线小时实时监测机泵运行数据。

  兰洋说：“以往人工统计1200余台机泵运行数据，需要13家基层单位至少1天的时间。现在只要2个小时系统就自动统计一次，工作效率大幅度的提高。”无线监测系统投用后，振动分析人员通过软件即可对机泵报警数据来进行分析诊断，并出具分析报告，为机泵运行管理、预知性检修提供科学指导意见。

  独山子石化公司设备检修公司的27名国际振动分析师组建了设备状态监测及故障分析专家工作室，对无线监测系统的报警策略提出了修改意见，最终实现了“门限报警”+“智能报警”双保险预警功能，能够监测到机泵早期故障报警，在保证机泵不出现重大故障的基础上，提前将机泵故障识别出来，以此来实现“未病先治”、“早病早治”，大大降低机泵运行风险。

  据统计，自无线监测系统投用以来，独山子石化公司设备检修公司已成功发现并立即处理机泵故障78台次，100%实现预知检修，有很大成效避免了设备因发生突发故障而引发的次生事故事件。

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